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成功案例
OPTIV影像仪解决方案
手机已变成我们日常生活中的必需品,随着手机样式、功能的不断发展,大、轻、薄的智能化触摸屏手机已是市场的宠儿,今天分享一下随着手机屏幕的不断发展变大,对我们测量行业设备要求的趋势。
  天津地区有一家外资企业,专业生产手机外壳,已从我司购入多台影像仪。我们原提供给该客户的是TESA VISIO 300 DCC及OPTIV CLASSIC 321机型,除量测外壳的公差尺寸外,还可用于测量屏幕的平面度(需要在手机屏幕上贴上着色标签,以便镜头对焦取点),但近1年,该客户的使用需求已发生变更,大屏幕外壳订单,已占他们很大的比重,原有机型逐渐不能满足他们的要求,同时对屏幕平面度的测量要求也越来越重视,例如原来一天要抽检1000个工件的平面度,现在需要一天抽检2000个工件的平面度,按照这样的推算,他们需要的检测设备还要增加一倍,而且耗材成本(着色标签)也要增加一倍,成本过高,所以与我们探讨看能否提供更为优良的设备,来满足其高效率、低成本投入的要求。
  针对客户的要求,给客户推荐了OPTIV PERFORMANCE+白光配置的机型,在机器的测量平面度效率方面,相对TESA VISIO 300 DCC及OPTIV CLASSIC 321机型要提高至少1倍以上,而且1台机器每年节省8万左右的耗材费用。但此机型仍未得到客户的首肯,因为OPTIV PERFORMANCE+白光配置的机型,要比之前他们使用的机型造价成本高1倍,希望可以提供更好的方案,最大化的降低他们的成本投入。
  经对客户工件反复试验认证后,我们找到了更好的解决方案OPTIV PERFORMANCE+激光配置,既节省了他们的耗材费用,也将测量效率提高了1倍,而且成本也降低很多。目前该客户已成功订购,并且表示当生产需求发生变化时,还会选择我们推荐的产品。
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