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多轴机床性能状态检测

AxiSet™ Check-Up是一款全新系统,用于对多轴机床性能状态进行快速、自动的测试。AxiSet™ Check-Up与常见的五轴和多用途机床兼容,可使机床用户对回转轴中心的性能状态进行快速准确的测试。可以快速执行校正和位置性能检查,对复杂机床随时间而变化的情况进行基准测试和监控。

通过测量宏程序软件与专用标定模型,以图形方式呈现多轴机床的性能曲线。根据规定的公差判定合格或不合格,并通过历史记录和比对功能跟踪机床性能随时间变化的情况。这些功能有助于识别因机床装调、碰撞或磨损引起的机床校正较差和几何误差等问题。

性能分析报告通过Microsoft® Excel®以图形方式呈现,可与用户定义的公差进行比对并存储用于历史比对。所有结果都可以通过Microsoft® Word®打印成标准格式的报告。

 

主要优点

1.能够在几分钟内完成测量并给出多轴机床的性能报告。

2.能够检测并报告回转工作台的回转轴中心(支点)存在的误差,这在五轴插补中非常关键。

3.测量操作完全自动进行,确保了测量结果准确一致,避免了因人工操作导致的误差。

4.用户自行定义测试角度,可以在关键的方向对机床进行测试。

5.对于关键特征尺寸加工,设定公差范围功能增强了用户对机床加工的信心。

6.历史记录与性能对比功能可跟踪性能随时间变化的情况、监控性能趋势曲线,进而提前安排机床检修工作。

7.图形报告与公差检测功能相结合,可快速有效地识别因碰撞或装调超差引起的性能变化。

8.所有曲线图均可打印成报告格式,作为记录保存并进行分发。

 

系统构成

宏程序

CNC系列控制器编写,这些测量宏程序因机床而异,可用于5轴加工中心与多用途车铣中心。

这些宏程序可驱动机床采集测量数据。

 

计算机软件包

Microsoft® Excel®中运行,该软件可分析测头数据,并以多种易读的图形格式显示结果。

 

硬件

在磁力表座上可方便地安装一个标定球,作为测量的参考特征使用。

这种使用简单的模型确可极大缩短设定时间,并且在大多数情况下无需拆卸卡具或工件。

 

建议与AxiSet™ Check-Up配合使用

应变片式测头 — 如需最高精度,Renishaw建议使用应变片式测头。这些应变片式测头包含新一代RENGAGE™测头以及广泛使用的MP700型号。

 

标定测试条

确保测量结果具有溯源性并且可与机床制造商指定的设定进行比较。

 

   

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